今年以來，動力中心緊緊圍繞公司發(fā)展目標，堅持安全、環(huán)保、效益為先，多措并舉不斷夯實基礎(chǔ)管理，扎實分解落實各項目標任務(wù)，提升中心整體工作水平。

以對標管理為抓手，挖掘潛在效益。動力中心擔(dān)負著為全廠提供蒸汽、用水、發(fā)電等重要任務(wù)，為了全力以赴提高生產(chǎn)效能，中心堅持對標管理不松懈，通過與行業(yè)先進對標、與區(qū)域企業(yè)對標、與歷史水平對標，獲取先進經(jīng)驗，并采取工藝技術(shù)改造、原料質(zhì)量管理、爐料優(yōu)化、經(jīng)濟指標競賽等措施，不斷進行降本增效。同時，對設(shè)備檢查檢驗各項業(yè)務(wù)流程和操作標準進行全面梳理，建立和完善設(shè)備管理、質(zhì)量管理等多項制度，使工作更加規(guī)范化、標準化、科學(xué)化，極大地提升了中心的設(shè)備管理水平。

以量化管理為驅(qū)動，激發(fā)內(nèi)生動力。為了充分調(diào)動員工的工作積極性、主動性，中心大力推行量化管理，積極營造“人人爭先”的良好氛圍，以“工作積分制”考核為基礎(chǔ)，采用日常工作表現(xiàn)、月度考試、季度評比等靈活多樣的考核方式，對員工進行打分，最終進行年度綜合評比。通過積分制管理，極大地促進了員工的工作熱情，實現(xiàn)了由“我不做、不想做”向“我想做、我要做”的思想轉(zhuǎn)變，在中心上下形成了學(xué)技能、鉆業(yè)務(wù)、職責(zé)分明的工作學(xué)習(xí)氛圍。

以班組建設(shè)為載體，開展創(chuàng)先爭優(yōu)。為了發(fā)揮班組的承上啟下作用，中心將班組建設(shè)與日常安全管理、生產(chǎn)經(jīng)營、質(zhì)量管控等工作相結(jié)合，建立“日督促、周檢查、月考評”的工作機制，通過提高班組長的業(yè)務(wù)技能、強化班組長的管理意識、建立班組長考核辦法、規(guī)范班組長行為準則、抓好班組長培養(yǎng)等方式，不斷提高了各班組的戰(zhàn)斗力和凝聚力，形成了班組之間相互學(xué)習(xí)、爭先創(chuàng)優(yōu)的良好風(fēng)氣。

以“6S管理”為基礎(chǔ)，美化生產(chǎn)環(huán)境。為加快標準化提升改造，中心積極推行“6S管理”。一是對汽輪機車間所有管道、蓋板、欄桿、設(shè)備等進行標準化管理，打造“6S管理”樣板區(qū)。二是將區(qū)域所有設(shè)備進行詳細劃分，確保每處設(shè)備都有人維護、有人保養(yǎng)、有人負責(zé)。三是定期組織志愿者活動，在中心界區(qū)開展雜草垃圾清掃、地磅淤泥清理等活動，徹底解決環(huán)境“臟亂差”問題。通過“6S管理”的開展，不僅使中心整體面貌煥然一新，而且潛移默化影響了員工的行為習(xí)慣，提升了員工的綜合素質(zhì)。