中低溫煤焦油加氫行業(yè)在國內(nèi)興起不過十年有余，但是因?yàn)槠湫袠I(yè)產(chǎn)品與傳統(tǒng)原油煉廠高度相似，而生產(chǎn)原料構(gòu)成卻與原油截然不同的特殊性，導(dǎo)致整個(gè)行業(yè)在成品油價(jià)格較低的狀態(tài)下，經(jīng)營情況舉步維艱。

作為整個(gè)行業(yè)先頭部隊(duì)的西北地區(qū)加氫企業(yè)，正摩拳擦掌，大力創(chuàng)新，持續(xù)投入新裝置，試圖在低油價(jià)常態(tài)下，全力爭取更多的市場份額。

依據(jù)現(xiàn)有公開資料，經(jīng)過系統(tǒng)整理、分析研究，筆者從下游產(chǎn)業(yè)延伸、中游自身技改、上游降本增效三個(gè)方面來盤點(diǎn)各家企業(yè)的突圍之道（主要以陜北地區(qū)加氫企業(yè)為例）。

下游產(chǎn)業(yè)延伸方面，以陜西精益化工有限公司和神木富油能源科技有限公司為例。精益化工在立項(xiàng)之初就規(guī)劃了煤基石腦油的重整深加工之路，在原有加氫行業(yè)產(chǎn)出煤基石腦油的基礎(chǔ)上，繼續(xù)深加工，延長產(chǎn)業(yè)鏈，采用沸騰床+固定床兩次加氫的組合工藝，利用具有獨(dú)特優(yōu)勢的行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)，生產(chǎn)出苯、甲苯、混合二甲苯等多元化、高附加值的芳烴產(chǎn)品，以提升企業(yè)行業(yè)競爭力。富油能源投資30多億元的二期“50萬噸/年煤焦油全餾分加氫制環(huán)烷基油項(xiàng)目”計(jì)劃于2020年建成投產(chǎn)，該項(xiàng)目是以煤焦油為原料，采用其自主開發(fā)的技術(shù)，生產(chǎn)航空煤油、輕質(zhì)白油和環(huán)烷基系列基礎(chǔ)油等化學(xué)品，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

中游自身技改方面，以陜西東鑫垣化工有限責(zé)任公司為例。近年來，東鑫垣不斷利用自主科技創(chuàng)新，通過技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)污水零排放；成功實(shí)施解吸氣煤泥混合摻燒發(fā)電新技術(shù)，發(fā)電成本較低；首創(chuàng)國內(nèi)荒煤氣制氫無變換綠色新工藝技術(shù)和解吸氣取代蘭炭回爐煤氣等科技成果。目前，東鑫垣煤焦油加氫裝置日產(chǎn)油品1400噸以上，在6月底檢修結(jié)束后日產(chǎn)達(dá)1800噸。

上游降本增效方面，以神木天元化工有限公司為例。中低溫煤焦油加氫行業(yè)利潤低微的重要原因就是原料中低溫煤焦油成本較高，中低溫煤焦油從無人問津到炙手可熱，主要源于加氫行業(yè)的興起。公開資料顯示，天元化工與華陸工程科技有限責(zé)任公司合作開發(fā)的“大型工業(yè)化低階粉煤回轉(zhuǎn)熱解成套技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”一期60萬噸項(xiàng)目已順利投產(chǎn)，二期600萬噸項(xiàng)目也已進(jìn)入規(guī)劃實(shí)施階段，該項(xiàng)目的順利實(shí)施，將極大地緩解中低溫煤焦油的外購壓力，降低本地加氫企業(yè)的原料成本，增強(qiáng)市場競爭力。

陜北地區(qū)煤焦油加氫企業(yè)作為行業(yè)排頭兵，順利走過了第一個(gè)“黃金十年”，伴隨著市場競爭的加劇，人們積極應(yīng)對(duì)，正以一種全新的姿態(tài)，引領(lǐng)著整個(gè)行業(yè)迎接下一個(gè)“淘汰十年”的挑戰(zhàn)，黃土地上黑色化工奇跡能否繼續(xù)上演，讓我們共同期待。