記者：請問檢修中心是如何宣貫落實榆能集團和公司2024年工作會議精神的？傳達學習的方式、層級和效果具體如何？

吳瀟:我們分三個步驟開展了會議精神的傳達、宣貫和落實。一是根據(jù)集團和公司會議精神，檢修中心認真分解落實相關(guān)內(nèi)容，形成中心《關(guān)于切實做好2024年安全生產(chǎn)工作的通知》；二是充分利用月度會、周例會、班前會等時段，認真學習貫徹年度工作會議上的領(lǐng)導講話和報告文件精神；三是利用中心釘釘工作群進一步傳達會議精神、落實工作要求，根據(jù)層級分解任務(wù)、突出重點，做到全員應知應會。

記者：針對年度工作會上領(lǐng)導講話和工作報告精神，檢修中心全年重點工作任務(wù)有哪些，是如何細化分解、層層落實的？

吳瀟:公司黨委書記、董事長常懿的講話內(nèi)容充實，讓我們的工作謀劃有了方向、讓具體工作開展有了切實的抓手，特別是關(guān)于“323”行動要求，檢修中心把項目落地、技改突破作為主攻方向。我們充分發(fā)揮機電儀的專業(yè)特性，在項目準備、設(shè)備安裝、驗收、投用、維護等一系列環(huán)節(jié)均能深度融合、發(fā)揮作用。目前我們針對“323”行動各項任務(wù)已有計劃，力求做到及早謀劃、提前對接、積極部署，確保各項任務(wù)順利推進。

總經(jīng)理李斌的工作報告中，對扭虧為盈、精細化管理、節(jié)能降耗等工作進行了重點部署，經(jīng)過任務(wù)分解梳理出我們中心的任務(wù)主要有七項。

一是停車檢修。這是我們當務(wù)之急的工作，根據(jù)油品裝置工藝要求和生產(chǎn)情況，今年系統(tǒng)大檢修工作很可能要提前開展，為此我們積極準確申報檢修項目、制定詳細檢修計劃、籌備充足的人力和物資、分專業(yè)對接屬地管理，充分做好戰(zhàn)前準備工作。大修實施階段管理方面，根據(jù)往年積累的經(jīng)驗開展“包產(chǎn)到戶”、“責任到人”的管理模式，具體采用“兩張表”工作法，一張核實屬地聯(lián)絡(luò)人，確保溝通到位，一張明確責任分工，確保每人對各自任務(wù)了然于胸。兩張表工作法的核心是責任落實到人，只要人人履職到位，今年的大修不可能完不成。

二是全面預算。電氣儀表因其龐雜數(shù)量，突發(fā)設(shè)備故障情況較多，很難像其他工作那樣明確精準預算，我們只能精打細算，盡全力降庫存，全力以赴開展儀器設(shè)備盤點工作，讓預算精確到每顆螺絲，確保預算計劃能夠精準落地；同時盡量壓縮人力物力消耗和維保隊伍費用，在去年的基礎(chǔ)上進一步節(jié)約成本。

三是檢修效率。根據(jù)公司領(lǐng)導指示要求，我們一方面強化黨建融合，開展“黨建+修舊利廢”、“黨建+隱患排查”等活動，探索“黨建+”工作新路徑，不斷提升工作執(zhí)行力；另一方面聚焦管理提升發(fā)力，落實早班會、班前列隊制、崗前“十加四”排查、作業(yè)指揮制等措施，多措并舉加強精細化管理；同時全面推進現(xiàn)場文明檢修作業(yè)，認真落實各項檢修計劃，嚴格把控檢修進度，最大限度釋放裝置潛能，全力保障穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。

四是加強預防性檢修。改變“壞了就修”的被動檢修局面，推動預防性計劃檢修和狀態(tài)檢修的有機結(jié)合，保證不過度檢修，也不疲于搶救式維修，我認為這才是設(shè)備管理最前沿、最管用的管理模式。

五是節(jié)能降耗、扭虧為盈工作。大力開展修舊利廢、節(jié)能降耗活動，本著“省錢即是掙錢”的理念，修復拆卸更替后的廢舊零件，如電氣專業(yè)控制主板故障頻次較多，若廠家修理或購買新備件成本或達萬元之多，為節(jié)省費用在公司副總經(jīng)理孟彪的技術(shù)支持下成立攻關(guān)小組，經(jīng)過數(shù)次實踐，現(xiàn)已達到維修部分電氣主板的水平。下一步攻關(guān)小組將繼續(xù)攻堅克難，將機電儀相關(guān)瓶頸問題逐步攻克。

六是加強人員培訓。這其實也是一種有效的節(jié)能降耗措施，只要人才培養(yǎng)起來，工作效能就將大幅提升。為此檢修中心積極培養(yǎng)學習提升的文化氛圍，各專業(yè)班組組織各類“小培訓、小總結(jié)”（目前機電儀各專業(yè)班組已將此模式常態(tài)化），讓員工自我總結(jié)，每次都能有所提升，推動大家自我培訓，多措并舉倒逼員工主動學習。

七是承包商管理。這個問題上到集團、下到中心，一直是安全管理的重中之重，針對這一問題我們有規(guī)定、有計劃、有人管、有反饋，嘗試將維保隊伍管理納入檢修中心精細化管理體系當中，這一步雖然困難重重，但很有必要去嘗試落實。

記者：剛才，我們提到修舊利廢、節(jié)能降耗等工作，這對于檢修中心來說應該更加得心應手，請你詳細介紹一下你們的具體措施辦法。

吳瀟:一是修舊利廢方面，盡管目前公司修舊利廢有關(guān)制度尚未明確，但我們中心內(nèi)部已經(jīng)發(fā)動全員投入到這項工作，作為重點工作狠抓落實，并指定專人負責，每月上報工作計劃、修復方案、預計成效。去年機電儀共上報了23項，為公司節(jié)約費用19萬元，今年計劃從電氣儀表的主板、特殊元件、閥門乃至螺絲、廢軸等方面著手，變廢為寶、廢物利用。二是成本節(jié)約方面，我們通過提高檢修質(zhì)量和檢修效率，做到“修一個好一個”，減少返工率，節(jié)約檢修成本和用工成本；積極提升裝置完好率，通過確保備用泵等備品備件的性能完好，減少生產(chǎn)運行波動，提升裝置運行效率；三是科技創(chuàng)新方面，檢修中心目前研發(fā)了一種“加油神器”，可以安裝在電機上定時定量半自動加油，從而減少人工操作，這種封閉式加油模式也能進一步保證油質(zhì)、精確油耗用量，并通過“少吃多餐”提高設(shè)備壽命。目前這項研發(fā)工作尚在完善改造中，爭取為公司科技創(chuàng)新再添一項實用專利。

記者：在工作報告中提到要加強設(shè)備日常管理，做到上班故障“不過夜”，請問檢修中心在裝置搶修等方面有哪些新計劃、新舉措？

吳瀟:為了做好這項工作，我們將重點抓好五項措施：一是合理利用值班人員，做到早發(fā)現(xiàn)、早治理，爭取把問題解決在萌芽狀態(tài)；二是培養(yǎng)職工發(fā)現(xiàn)問題隱患的能力，只有完全掌握裝置設(shè)備運行模式和工藝流程，對運行狀況做到了然于胸，才能及時發(fā)現(xiàn)問題所在，做到防患于未然；三是熟練掌握維修技能，吃透裝置設(shè)備異常工況，提高維修工作效率；四是提高現(xiàn)有人員職業(yè)素養(yǎng)，夯實日常培訓，備戰(zhàn)關(guān)鍵時刻，做到“呼之即來、來之能戰(zhàn)、戰(zhàn)之必勝”；五是切實推進計劃檢修和狀態(tài)檢修的有機結(jié)合，不能總是等著出了問題再去搶修。

記者：總結(jié)經(jīng)驗才能不斷進步。檢修中心2023年有哪些管理經(jīng)驗值得總結(jié)推廣，2024年又有哪些管理工作思路？

吳瀟:在中心日常管理工作方面，2023年我們總結(jié)固化了四條管理經(jīng)驗，一是凡事抓事前準備；二是重視一伸手、防止誤操作；三是化整為零的培訓方式，開展小培訓、小總結(jié)；四是包產(chǎn)到戶、責任到人。

在此基礎(chǔ)上，我們對2024年管理工作提出了四條新的工作思路：一是高效做成一件事。這是集團公司總經(jīng)理劉進軍的一句話，也是我們對今年檢修工作的要求。二是重視一伸手、事前想3秒。我們在2023年的基礎(chǔ)上進一步強化要求，確保所有職工慎重操作、規(guī)范作業(yè)。三是個性化的班組建設(shè)。中心九大班組專業(yè)不同、職能不同，所以要求各班組長根據(jù)班組自身特性開展班組建設(shè)，發(fā)揮自身長處、展現(xiàn)亮點特色。四是“發(fā)現(xiàn)”和“判斷”問題比解決問題更重要。要把所有職工培養(yǎng)成各跨領(lǐng)域的專家，在熟悉本職工作標準規(guī)范的同時，學習機械、電器、儀表等不同領(lǐng)域的知識，崗位互學，不斷提升綜合素養(yǎng)，全面了解裝置設(shè)備特征特性，從而提前發(fā)現(xiàn)解決問題。

記者：在完成年度任務(wù)目標過程中，你覺得檢修中心會遇到哪些問題和困難？又將采取什么樣的手段去戰(zhàn)勝它？

吳瀟:檢修工作其實和設(shè)備管理密不可分，很多檢修工作的問題，其實都可以通過設(shè)備管理去解決。首先便是設(shè)備的維護和保養(yǎng)問題，其實在維保工作中，工藝人員和維修人員的關(guān)系就像司機和4s店一樣，操作過程才是最主要的，只有工藝人員做到按規(guī)范要求合理操作，在設(shè)備運行過程中愛護設(shè)備、平穩(wěn)操作，才能最大限度發(fā)揮設(shè)備潛能，延長設(shè)備使用、運行周期；在此基礎(chǔ)上，要制定一個簡單易懂的維護標準，這個標準不能充滿專業(yè)術(shù)語和深奧的理論，讓人難以理解、無從下手，這就需要廠家、設(shè)備管理人員、檢修人員、工藝人員通力合作，共同下好這盤棋。

其次是設(shè)備搶修的問題，之前也提到過，不能總是被動等設(shè)備出了問題再當救火隊員，這樣既影響生產(chǎn)，對我們來說也是一種負擔。要解決這一問題，必須推行TPM管理，即全員生產(chǎn)維護管理，發(fā)動設(shè)備管理上下游所有人員共同參與到設(shè)備維護工作當中，進行全生命周期的、系統(tǒng)性的設(shè)備管理。同時，要堅決執(zhí)行計劃檢修和狀態(tài)檢修相結(jié)合，而且要以狀態(tài)檢修為主，計劃檢修為輔，一切檢修工作服務(wù)于裝置設(shè)備的運行狀態(tài)，根據(jù)設(shè)備實時動態(tài)開展維護保養(yǎng)工作。

最后是加強對大型機組和小微設(shè)備這兩個方向的關(guān)注與管理，大型機組結(jié)構(gòu)復雜、參數(shù)繁多，一旦出現(xiàn)問題就是大麻煩，因此有必要定期召開專題會議，研究探討運行情況和工藝工況，確保提前發(fā)現(xiàn)隱患問題，及早介入維修保養(yǎng)工作；而小微設(shè)備影響較小、可替代性高，往往容易被忽視，但因其數(shù)量龐雜，對檢修工作也是不小的挑戰(zhàn)，必須全面梳理設(shè)備設(shè)施，做到心中有數(shù)，才能有針對性的開展工作，確保公司各裝置設(shè)備真正做到“安穩(wěn)長環(huán)滿優(yōu)”運行。

（張強、尤志偉采訪整理，內(nèi)容有刪改）